DTB結晶器工作原理及特點
返回列表 發布日期 2019-11-27 13:30:41 點擊量：
DTB類型的晶器配件是60年代出現的，這種類型性能良好，并且效能，還能生產較大的晶粒(粒度可達600到1200μm)，生產強度較高，配件內部不容易結疤，已成為很多領域結晶的主要部件之一，同時它的整個工作原理還是比較復雜的，需要好好的琢磨。
原理：DTB蒸發結晶器即導流筒加擋板蒸發結晶器，是一種細晶漿循環式結晶器。器下部接有淘析柱，器內設有導流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續加到循環管下部，與循環管內夾帶有小晶體的母液混合后泵送至冷卻器器。冷卻后的溶液在導流筒底部附近流入結晶器，并由緩慢轉動的螺旋槳沿導流筒送至液面。溶液在液面蒸發冷卻，達到過飽和狀態，其中部分溶質在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環形擋板外圍還設有一個沉降區。
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在沉降區內大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液進入循環管并受熱溶解。晶體于結晶器底部沉入淘析柱。為使結晶產品的粒度盡量均勻，將沉降區來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨溶液流回結晶器，二結晶產品從淘析腿下部排出。
結晶過程中，溶液的過飽和度、物料溫度的均勻一致性以及攪拌轉速和冷卻面積是影響產品晶粒大小和外觀形態的決定性因素。DTB結晶器采用了專用的攪拌槳，且溫度、攪拌槳轉速可調易實現系統自控制，以適應各種物料結晶要求的。
DTB結晶器應用范圍：氯化鉀蒸發結晶、無水硫酸鈉蒸發結晶、硫酸二銨蒸發結晶、硫酸鉀蒸發結晶、一水硫酸鋅蒸發結晶、硫酸亞鐵蒸發結晶等。
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