振動流化床床形和加熱方式等有多種不同的結構，工業上根據激振方式的不同，常見有以下幾種振動流化床。下面振動流化床干燥設備小編詳細給大家講解一下振動流化床的分類及結構：
一、振動流化床通常有兩大類：
1、一種是直接在流化床上驅動的臥式矩形和立式圓形電機，其特點是流化床結構簡單，安裝方便，成本低;激振電機安裝在床體后部，通常采用固定激振角（一般為30°~60°）。它通過調節激振力和堰板高度（堰板安裝在多孔板出料端）以改變物料在床內的停留時間。（ZLC一1型系列振動流化床），其機身質量用彈簧支承在四個支座上。
2、另一種是板簧型，其中振動器與電機分離并固定在流化床的一端。振動和傳動機構復雜，成本高。一般用于大型流化床干燥機，操作穩定。流化狀態。激振電機安裝在中間振動流化床重心的位置上，它可以調節激振電機的方位，改變激振力方向及激振力大小來改變物料在床中的停留時間，但調節幅度不大，因激振角超過75°時會引起床體異常振動。
二、振動流化床干燥設備的結構：　
振動流化床干燥機,它由外殼、分配板、振動器（包括振動電機和隔振彈簧）以及熱風冷風系統組成。振動器通常包括兩個反向旋轉的偏心電機，它們被稱為自同步兩軸慣性線性振動器。熱空氣從底部向上穿過穿孔分配板，材料從背面上方進入。通過熱空氣和振動使材料在流化床中流化。同時，發生熱量和質量交換。干燥的材料被冷卻并通過振動運輸。從排氣口的上部向排氣口排出冷的熱空氣。
振動流化床的分類：
（1）單層振動流化床：單層振動流化床結構簡單，操作方便，生產能力較大，應用也較為普遍。一般都在床層顆粒靜止高度的情況下使用。根據所干燥的介質不同，生產強度可達每平方米分布板從物料中干燥水分500~1000kg/h，其空氣消耗量為3~12kg/h。
（2）多層振動流化床：單層流化術干燥的缺點在于干燥后所得產品濕度不均勻。為改進此缺點，出現了多層振動流化床。
（3）臥式多室振動流化床：臥式多室振動流化床適合干燥各種難以干燥的顆粒狀機制成的4~14目散粒狀物料，初濕量一般在10~30%，干燥后物料的終濕量一般在0.02~0.3%。
（4）振動流化床：振動流化床是近年來發展的新設備，它適合于干燥顆粒太粗或太細，易粘結，不易流化的物料。此外還用于有特殊要求的物料，如砂糖干燥要求晶形完整、晶體光亮、顆粒大小均勻等。
（5）噴動床：對于粗顆粒和易粘結的物料，因其流化性能差，在流化床內不易流化干燥，可采用噴動床干燥。噴動床干燥器底部為圓錐形，上部為圓筒形。氣體以高速從錐底進入，夾帶一部分固體顆粒向上運動，形成中心通道。在床層頂部顆粒似噴泉一樣，到錐底又被上升氣流噴射上去。
（6）膏狀物料的惰性粒子振動流化床干燥機。
（7）脈沖振動流化床：脈沖流化床干也用于不易流化的或有特殊要求的物料。
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