高真空耙式干燥機支持定制廠家
返回列表 發布日期 2020-11-18 14:06:23 點擊量：
隨著我國干燥設備的引進及國際間的技術交流，國外干燥設備機型都在不斷影響著我國，近幾年我國的新機型及新結構主要表現在以下幾種：
① 內藏熱管式流化床干燥機：這種干燥機是改變了以往流化床熱量全部由熱風帶入的方法，通過內部傳熱管，使部分熱量來自管內熱介質的傳導傳熱，因此大大提高了熱效率。據資料介紹，傳統流化床熱效率為39.7％，而內藏熱管為72.5％。在完成相同產量的情況下，床層面積由72.5㎡減小到14.42㎡。
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② 管束干燥機：管束干燥機的外殼及傳動方式與轉筒干燥機極為相似，但在其內部同心排列1～5層管束。管束穿過干燥機的全長，內通水蒸汽或其他熱介質，傳導與對流傳熱并用。熱效率高，總傳熱效率可達80％～90％，特別適用于干燥溫度在150℃以下的物料。
③ 閃蒸干燥機：作為1989年引進我國的干燥設備，它具有處理粘稠狀濾餅物料的能力，可以直接得到粉體物料。適用一些粘度低的礦物濾餅和化工中間體等物料的干燥。
④ 槳葉式干燥機：1990年，槳葉式干燥機首先由北京染料廠引入我國，用于靛藍染料的干燥。槳葉式干燥機以傳統傳熱為主要型式，較大的優點是傳熱效率高，并連續生產。
⑤ 盤式干燥機：20世紀80年代初期，由上海市化工裝備所開始開發此項技術，但由于種種原因，設備沒有大量推廣使用。近幾年國內多家干燥企業開始開發此項技術，到目前基本成熟，而且對這類機型的理論研究也有一定進展。
⑥ 振動流化床干燥機：此機型增加了控制物料運行速度的結構，熱風的分布更加合理，而且可有效防止漏料。與普通振動流化床相比，面積蒸發強度大幅度提高。
⑦ 槽型攪拌干燥機：開發較早的是日本栗本鐵工所，在槽型干燥機內，將原來攪拌物料的結構以通入蒸汽的管件組成，起到即可攪拌物料，又可傳導熱量的目的。
⑧ 穿流回轉干燥機：是在一個長方體的箱內，安裝有多孔的回轉筒體，筒體內在周向設有多塊抄板，抄板也帶有小孔，處理有一定形狀的物料，加料方法與回轉圓筒干燥機相近，熱風從圓筒的底部穿過筒體和料層。載濕后經上部排出干燥機，此干燥機既有回轉圓筒干燥機的特征又有流化床的特征。
⑨ 旋轉氣流干燥機：其基本原理是干燥機主機由帶夾套的筒體組成，熱氣流載著物料在干燥機內做螺旋式上升運動，熱氣流與物料進行傳熱傳質，同時又受夾套傳導傳熱及輻射傳熱，因此熱效率比對流傳熱氣流干燥機高。
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