MVR蒸發器
返回列表 發布日期 2018-10-22 11:04:13 點擊量:
MVR蒸發器機械式蒸汽再壓縮(MVR蒸發器),其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發產生的二次蒸汽,把電能轉換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發室進行加熱,以達到循環利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部生蒸汽,依靠蒸發器自循環來實現蒸發濃縮的目的。通過 PLC單片機組態等形式來控制系統溫度壓力馬達轉速,保持系統蒸發平衡。從理論上看 使用 MVR 蒸發器比傳統蒸發器節省 80%以上的能源, 節省90%以上的冷凝水,減少 50%以上的占地面積。
主要原理:機械蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器利用蒸發器中產生的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潮熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。
適用范圍:機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業低溫濃縮。
系統組成:由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成,結構非常的簡單。
主要特點:
1、MVR節能蒸發器技術是目前國際較為先進的蒸發器技術,僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需要少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了),極大地降低企業運行成本,減少環境污染。
2、由于采用壓縮機提供熱源,和傳統蒸發器相比溫差小很多,能夠達到溫和蒸發,極大地提高產品質量,降低結垢。
3、無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器,結構與流程非常簡單,全自動操作,可連續運行,安全可靠。
4、設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,無死角。
5、該蒸發器是物料在低溫(蒸發溫度40℃-100℃)進行蒸發,料液均勻,不跑料,不易結焦,物料加熱變性較小。
MVR蒸發器產品組成:
預熱器:多數情況下待蒸發的溶液在進入蒸發器前需要預熱。
蒸發器:需要蒸發的溶液在蒸發器里和熱源蒸汽進行加熱,產生蒸發。根據不同溶液的性質來選擇不同類型的蒸發器。
分離器:用于蒸汽和液體的分離,根據不同溶液的性質可以選擇不同的分離器,一般有離心分離器,重力分離器或者特殊結構的分離器。
真空系統:維持整個系統的真空度,從裝置中抽出部分空氣,不凝氣以及溶液帶入的氣體,以達到系統穩定的蒸發狀態。泵:輸送待蒸發的溶液以及濃縮后的溶液。根據不同性質的溶液選擇不同類型的泵,一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。
壓縮機:通過壓縮二次蒸汽提供蒸發熱源,提高二次蒸汽的熱焓。根據不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機,對于壓升加大的情況,可以采用多級壓縮機串聯使用。
控制系統:MVR蒸發系統控制中心,通過對電機馬達轉速的調節,閥門、流量計、溫度、壓力的控制,以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警,自動保護系統不受損傷,保持系統動態平衡。
清洗系統:不同的溶液蒸發一段時間后有可能會發生結垢現象,一般說99%以上的結垢都是通過添加化學溶劑除去的,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。